Finden Sie schnell schweißroboter wig für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Durch unseren Schweißroboter können wir die Produktion Ihrer Werkstücke effizienter gestalten. Das bedeutet für Sie: Maximale Flexibilität ungeachtet der Stückzahl und Wiederholrate. Der Roboter ist einfach in der Programmierung und erstellt einheitliche Schweißnähte von höchster Qualität. hohe Flexibilität einheitliche Schweißnähte gleichbleibend hohe Qualität effektive Produktion

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

Schweissen von Metallteilen Die Firma Rival führt Schweißarbeiten beliebiger Komplexität durch. Unsere Produktionsstätte verfügt über eine ausreichende Anzahl von Schweißstationen, um eine hohe Geschwindigkeit des Kontaktschweißens zu gewährleisten. Unsere Experten verwenden eine moderne Ausrüstung, die es ermöglicht, alle Schweißarten durchzuführen: Argonschweißen, Schweißen in einer Kohlendioxidumgebung und unter Verwendung einer Elektrode, halbautomatisches Industrieschweißen. Metalle verschiedener Dicken und Güten werden in das gewünschte Produkt umgewandelt, das die Wünsche der Kunden erfüllt. SCHWEISSBARE MATERIALIEN Schweißen und Löten von Aluminium; Schweißen von Edelstahl; Schweißen von Gusseisen; Schweißen von legierten Stählen; Kupferlöten; Schweißen und Löten von Messing; Schweißen von Titan und seinen Legierungen; Schweißen anderer Metalle.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung geschweißter Bauteile geht. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen. Im Mehrschichtbetrieb führen unsere geprüften Schweißer (ISO 9606-2) Ihre Aufträge fachgerecht durch. Nach dem Prinzip der Materialtrennung werden weiße und schwarze Materialien räumlich getrennt bearbeitet. Begleitet werden unsere Schweißer von drei Schweißfachingenieuren, fünf Schweißfachmännern und einem Schweißwerkmeister. Bei großen Serien kommen unsere Schweißroboter zum Einsatz: Im Pendelbetrieb können Werkstücke bis zu 500 kg und 3.000 mm Länge je Station bearbeitet werden. Die eingesetzten Verfahren [MIG, MAG, SP-MAG, Puls MAG, Hyper DIP-Pulse MAG] gewährleisten eine spritzerarme Schweissbearbeitung. Wir sind als Schweißfachbetrieb nach folgenden Normen zertifiziert: EN 1090-2 EXC3: Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN ISO 3834-2: Schweisstechn. Qualitätsanforderungen DIN EN 15085-2, Stufe CL2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN 2303, Klasse Q2|BK1: Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischen Produkten Folgende Prozesse kommen bei uns zum Einsatz: MIG-/MAG-Schweißen WIG-Schweißen Punktschweißen Buckelschweißen Bolzenschweißen Toxen, Clinchen, Einpressen

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung geeignet. Diese Geräte haben eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen: - Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung - leichtes und handliches Gewicht - 2-Takt/4-Takt-Betrieb - Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung - Fuß-/Handfernregler-Anschluss - Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom - Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG) - 2 getrennt einstellbare Schweißströme - serienmäßiger TIG-Puls - einstellbarer Start/-Endstrom sowie Absenkzeit.

Feinstaubfilter, 10er Pack Artikelnummer: 100568 Typ: ecom-CL

Ultraschallprüfgerät für die schnelle und präzise Prüfung von Fügeverbindungen in der Produktion, speziell Schweißpunkte und kurze Strichschweißnähte (z.B. Arplas®) Für die präzise Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- und Aluminium haben wir das mobile Ultraschallprüfgerät PHAsis® entwickelt. Es ersetzt die zerstörende Hammer & Meißel Probe. PHAsis® ist das erste Phased Array Schweißpunktprüfgerät (PAUT) mit einer physikalischen Auflösung des Schweißlinsendurchmessers genauer als 0,35 mm. Es eignet sich ideal für die Prüfung von 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 – 5mm. PHAsis® wurde speziell für den zeitsparenden Einsatz in der Produktion entwickelt. Neben der manuellen Prüfung eignet es sich auch für den Einsatz mit Robotern. HERAUSRAGENDE MERKMALE - Alles in einem Gerät: Prüfplanverwaltung, Prüfmittelüberwachung, abgesicherte Prüfung nach Prüfplan oder flexibel mit voreingestellten oder individuellen Parametern im Modus „Freie Prüfung“ - Modus “Freie Prüfung”: Mit wenigen Klicks sofort prüfen dank mitgelieferten Standardparametersets - 121 Elemente in einer 11 x 11 Matrix für eine hohe Auflösung des Linsendurchmessers genauer als 0,35 mm - Extrem hohe Bildfolge und Prüfgeschwindigkeit durch 20.000 Ultraschall-Messungen je Sekunde für die hochauflösende Schweißpunkterfassung Speicherung aller A-Bilder für eine mögliche Nachbewertung und Korrelation zur zerstörenden Prüfung - Intuitive Bedienung mit Touchscreen, Tastatur oder Fernbedienung Ideale Bedienung und Bildschirmdarstellung mit guter Sicht – auch aus der Ferne (13” mit 16:9 Widescreen) - Minimale Einarbeitungszeit von ca. 4 Std. - Prüfung einer 3-Blech-Verbindung von nur einer Seite - Ein universeller Standard-Prüfkopf; Sonderlösungen möglich (z.B. für Grobkorn / Aluminium / schwer zugängige Bereiche) - Unterstützung von hohen Prüfkopffrequenzen bis 25 MHz für eine sichere Schweißpunktprüfung

Verbindungen die halten: MIG / MAG / WIG Die auftragsbezogene Fertigung von Schweißbaugruppen unterschiedlichster Größe und Materialien werden bei uns im MIG / MAG und WIG Verfahren durchgeführt. Spezialisiert haben wir uns auf die Fertigung von Baugruppen bis zu 300 Kg Gewicht und 2000 x 1000 x 1000mm Abmaßung. Unsere Schweißbaugruppen, die aus Blechen, Zerspanungs- und Normteilen bestehen, liefern wir selbstverständlich maßgetreu nach Zeichnung. Kleinere Stückzahlen werden von unseren hochqualifizierten und zertifizierten Schweißern per Hand geschweißt. Für die Serienfertigung setzen wir modernste Schweißroboter ein um einen reproduzierbare Qualität zu gewährleisten.